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使用不锈钢法兰的注意事项

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使用不锈钢法兰的注意事项
1.为了防止由于法兰盖的加热而引起的眼睛之间的腐蚀,焊接电流不应太大,大约比碳钢焊条小20%。电弧不应太长,且层间冷却应快。窄珠更好。
2.使用时应保持电极干燥。钙钛型应在150℃下干燥1小时,低氢型应在200-250℃下干燥1小时(请勿重复干燥,否则涂层容易开裂和剥落)。防止电极涂层粘在油和其他污垢上,以免增加焊缝的碳含量并影响焊缝质量。
3.焊接不锈钢法兰管件时,反复加热会析出碳化物,从而降低了耐腐蚀性和机械性能。
4.焊接后,铬不锈钢法兰管件的淬透性较大,美标法兰容易开裂。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202,G207)进行焊接,则必须在焊接后进行300℃以上的预热并在700℃左右进行慢冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理,则应使用不锈钢法兰管焊条(A107,A207)。
5.对于不锈钢法兰,添加了适量的稳定元素Ti,Nb,Mo等,以提高耐腐蚀性和可焊性。焊接性优于铬不锈钢法兰。当使用相同类型的铬不锈钢法兰电极(G302,G307)时,应将其预热至200℃以上,并在焊接后回火至800℃左右。如果无法对焊件进行热处理,则应使用不锈钢法兰管焊条(A107,A207)。
6.不锈钢法兰管件,对焊法兰电极具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛用于化工,化肥,石油和医疗机械制造。
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