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对焊法兰的制作步骤介绍

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对焊法兰广泛应用于管道汽车等工业行业。下面小编就为大家分享一下对焊法兰的制作步骤介绍。

  铸造工艺一般由以下工序组成,即选用优质钢坯、加热、成型、锻后冷却。铸造工艺包括自由锻、模锻和膜锻。生产时,根据锻件的质量和生产批次的多少,选择不同的铸造方法。自由锻的产量低,加工余量大,但操作简单,通用性大,因此广泛用于铸造较简单的单件和小批量锻件。

  锻压设备包括气锤、汽-气锤和液压机等,分别适用于生产小型、中型和大型锻件。模锻成品率高,操作简单,机械化、自动化完成简单。模锻件标准精度高,加工余量小,锻件的纤维结构更合理,可进一步提高零件的使用寿命。

  锻件的基础过程:在安弦铸造过程中,锻件的形状是从毛坯经过一些基本的变形过程逐渐锻造出来的。对焊法兰铸件的基本工序包括镦锻、拉拔、冲孔、弯曲和封堵。镦锻 镦锻是将原坯沿轴向锻造以降低其高度并增加其横截面的过程。该工艺常用于铸造齿轮毛坯和其他盘形锻件。镦锻分为全镦锻和部分锻造。

  拉伸是一种增加毛坯长度并减小横截面的铸造工艺。它一般用于生产轴的毛坯,如车床主轴和连杆。冲孔 用冲头在坯料上冲出通孔或非通孔的铸造工艺。弯曲 将坯料弯曲成一定角度或形状的铸造过程。修改铸造工艺,其中毛坯的一部分相对于另一部分旋转一定角度。切割坯料或切断料头的铸造工艺。

  “模锻”称为模型铸造。加热后的钢坯放入固定在模锻设备上的锻模中进行铸造。模锻的基本工艺流程:模锻工艺:下料、加热、预锻、终锻、冲孔连接、切边、调质、喷丸。常用的工艺包括镦粗、拉伸、弯曲、冲压和成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机、抗压机等。

对焊法兰

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